Такие предприятия могут быть как
самостоятельными, предназначенными для снабжения товарными смесями объектов в
определенодин, раз на полную высоту завода с дальнейшим перемещением вниз, по
ходу технологического процесса, под действием собственного веса. В заводах,
построенных по двухступенчатой схеме, материалы поднимаются дважды: один раз -
для подачи их в ковш скипового подъемника, второй раз - скиповым подъемником в
приемный бункер бетоносмесителя. Заводы, построенные по одноступенчатой схеме,
более компактны и экономичны в эксплуатации, хотя и требуют несколько
повышенных первоначальных затрат.
Приготовление растворов
осуществляют на специальных растворосмесительных установках. Нередко объединяют
приготовление бетонных и растворных смесей, что позволяет иметь общие зированы,
оборудованы обеспыливающими устройствами. Имеются сборноразборные заводы
автоматизированные и неавтоматизированные производительностью 50-80 тыс. тгод и
передвижные установки мощностью 6 тыс. тгод. Щебень и минеральный порошок могут
поступать на завод в готовом виде, что предпочтительнее, либо приготовляться на
месте.
В состав асфальтобетонного завода
входят отделения: смесительное, битумное (битумохранилище и битумноплавильная
установка), склады заполнителей и минерального порошка, электросиловое
хозяйство с трансформаторной подстанцией или передвиж склады вяжущих,
заполнителей, подводку электроэнергии, воды и в конечном счете ведет к снижению
себестоимости приготовляемых смесей. Пример автоматизированного
бетоннорастворного узла производительностью 10 м3ч показан на посмотрите на
нашем портале статью под номером 104. Узел решен в сборноразборных
конструкциях, что позволяет сравнительно быстро перебазировать его на новое
место работы.
Завод состоит из приемного
устройства, склада заполнителей емкостью 640 м3 , склада цемента емкостью 115 т,
дозаторного и смесительного отделений, бункера выдачи готовой смеси и пульта
управления. Доставка заполнителей и цемента предусматривается автотранспортом.
Заполнители подают в складские отсеки конвейером с прижимной лентой, далее
самотеком они поступают на ленточные питатели автоматических дозаторов, а затем
в бункер смесителя. Цемент из складов подается к дозаторам шнековыми
питателями. Готовая смесь выгружается в ковш скипового подъемника, который
подает ее в бункер выдачи.
Асфальтобетонные заводы. Мощные
стационарные заводы производительностью до 100 тыс. т. год (посмотрите на нашем
портале статью под номером 105) обычно автоматиной электростанцией, а также
камнедробильное в случае приготовления щебня и минерального порошка на месте.